Название детали: литье под давлением панели управления стиральной машины
Материал: ПП (полипропилен)
Литье под давлением - это производственный процесс для изготовления деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму или форму. Литье под давлением может выполняться с множеством материалов, в основном включая металлы (для которых процесс называется литьем под давлением), стекла, эластомеры, кондитерские изделия и, как правило, термопластичные и термореактивные полимеры. Материал для детали подается в нагретый цилиндр, перемешивается (с помощью винтового шнека) и впрыскивается в полость формы, где он охлаждается и затвердевает до конфигурации полости. Литье под давлением широко используется для изготовления самых разных деталей, от мельчайших деталей до целых кузовных панелей автомобилей. Достижения в технологии 3D-печати с использованием фотополимеров, которые не плавятся во время литья под давлением некоторых низкотемпературных термопластов, можно использовать для некоторых простых форм для литья под давлением.
Автомобильная промышленность (в основном с использованием полипропилена с добавками металлов: брызговики, вентиляционные каналы, вентиляторы и т. Д.), Бытовая техника (облицовка дверей посудомоечных машин, вентиляционные каналы сушильных машин, рамы и крышки стиральных машин, облицовки дверей холодильников и т. Д.), Япония Использование товаров народного потребления ( газон и садовый инвентарь, такой как
Газонокосилки и оросители и др.).
Сушка: при правильном хранении сушка не требуется.
Температура плавления: 220 ~ 275 ℃, не превышайте 275 ℃.
Температура формы: рекомендуется 40 ~ 80 ℃, 50 ℃. Степень кристаллизации в основном определяется температурой формы.
Давление впрыска: до 1800 бар.
Скорость впрыска: как правило, использование высокоскоростного впрыска может снизить внутреннее давление до минимума. Если на поверхности продукта есть дефекты, следует использовать низкоскоростной впрыск при более высокой температуре.
Направляющие и ворота: для холодных бегунов типичный диапазон диаметров направляющих составляет 4 ~ 7 мм. Рекомендуется использовать круглое отверстие для впрыска и бегунок. Могут использоваться все типы ворот. Типичный диапазон диаметров ворот составляет 1 ~ 1,5 мм, но также можно использовать ворота размером 0,7 мм. Для краевых ворот минимальная глубина ворот должна составлять половину толщины стены; минимальная ширина ворот должна быть минимум вдвое больше толщины стены. Материал PP может использовать горячеканальную систему.
ПП - полукристаллический материал. Он тверже полиэтилена и имеет более высокую температуру плавления. Поскольку гомополимер ПП очень хрупкий при температуре выше 0 ° C, многие коммерческие материалы ПП представляют собой статистические сополимеры с 1-4% этилена или зажим-сополимеры с более высоким содержанием этилена. Сополимерный полипропиленовый материал имеет более низкую температуру термической деформации (100 ° C), низкую прозрачность, низкий блеск, низкую жесткость, но имеет более высокую ударную вязкость. Прочность ПП увеличивается с увеличением содержания этилена. Температура размягчения полипропилена по Вика составляет 150 ° C. Благодаря высокой кристалличности этот материал обладает очень хорошей поверхностной жесткостью и устойчивостью к царапинам. У полипропилена нет проблемы растрескивания под воздействием окружающей среды. Обычно полипропилен модифицируют, добавляя стекловолокно, металлические добавки или термопластичный каучук. Скорость потока ПП составляет от 1 до 40. ПП материалы с низкой СТР имеют лучшую ударопрочность, но меньшую прочность на растяжение. Для материалов с одинаковым MFR прочность типа сополимера выше, чем у типа гомополимера. Из-за кристаллизации степень усадки полипропилена довольно высока, обычно 1,8 ~ 2,5%. И однородность направления усадки намного лучше, чем у PE-HD и других материалов. Добавление 30% добавок к стеклу может снизить усадку до 0,7%. И гомополимерные, и сополимерные полипропиленовые материалы обладают превосходной влагостойкостью, стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и устойчивостью к растворимости. Однако он не обладает стойкостью к ароматическим углеводородам (например, бензолу), растворителям, хлорированным углеводородам (четыреххлористый углерод), растворителям и т. Д. ПП не обладает стойкостью к окислению при высоких температурах, как полиэтилен.
Q1: Какая обработка поверхности?
A1: Для поверхностной обработки есть
1. Механическая обработка поверхности: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, полировка, чистка щеткой, напыление, покраска, смазка и т. Д.
2. Химическая обработка поверхности: сине-черная, фосфатирование, травление, химическое покрытие различных металлов и сплавов, обработка TD, обработка QPQ, химическое окисление и т. Д.
3. Электрохимическая обработка поверхности: анодное оксидирование, электрохимическая полировка, гальваника и т. Д.
4. Современная обработка поверхности: химическое осаждение из паровой фазы CVD, физическое осаждение из паровой фазы PVD, ионная имплантация, ионное покрытие, лазерная обработка поверхности и т. Д.
Q2: Какой общий анозированный слой толстый?
A2: разные анодированные имеют другой оксидный слой
* Обычный анодированный 5-30 мкм
*Жесткое анодирование 25-150 мкм
Q3: Какие материалы мы можем обрабатывать?
A3: нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316 и т. Д.
Сталь: 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # и т. Д.
Латунь: HPb63, HPb62`` HPb59, H59, H68, H80etc
Медь: C11000, C12000, C12000 C36000 и т. Д.
Алюминий: AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052 и т. Д.
Титан: TA1, TA2, TB1, TC4, TC18, TI GRADE2, GRADE5
Обработка пластмасс с ЧПУ:
* АБС - (натуральный / черный / огнестойкий /)
* ПК / поликарбонат - (прозрачный / черный)
* ABS + PC - (прозрачный / черный)
* ПММА / акрил - (прозрачный / черный)
* PA / нейлон - (натуральный / черный / 30% GF)
* PP / PP - (натуральный / черный / 20% GF)
* ПОМ / ацетат / Делрин - (черный / белый)
* PPS / PPS
* ПВХ / ПВХ (белый / серый)
* ПТФЭ / ПТФЭ
* PEEK / PEEK
* Доска для инструментов из эпоксидной смолы
Прецизионная обработка металла имеет абсолютные преимущества в провинции Гуандун, Китай. У нас здесь безупречная производственная и перерабатывающая производственная цепочка, а производственный цикл гарантирован на 95%. Наши инженеры предоставят самые качественные решения для сопровождения вашего проекта после понимания ваших потребностей во всех аспектах!
http://ru.chnzhongzhu.com/